涂料常見(jiàn)病的解決方法

行業(yè)：油性涂料、水性涂料

前言：在平時(shí)涂料的設(shè)計(jì)配方和施工過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)遇到各種各樣的問(wèn)題，有些可能會(huì)引起表觀的缺陷，有些可能引起性能的降低，這些都應(yīng)避免。

助劑，具有用量少，作用明顯的特點(diǎn)。對(duì)于一些常見(jiàn)的小問(wèn)題，可以通過(guò)助劑調(diào)節(jié)。

涂料漆膜主要弊病：

1.浮色與發(fā)花

描述：含有兩種以上顏料的色漆，涂裝后一種或幾種顏料以較高的比例分離出來(lái)，并飄浮到涂膜表面，顏色表里不一致的稱(chēng)為浮色，表面顏色不一致的稱(chēng)為發(fā)花。 

可能產(chǎn)生的原因：

a. 顏料分散不良，顏料穩(wěn)定不完全。

b. 顏料粒徑、比重不同，遷移性有差異。

c. 漆膜表面張力的差異。

d. 溶劑的揮發(fā)過(guò)快。 

解決方案：

a. 選用合適的分散劑，確保顏料分散良好。

b. 選用合適的有機(jī)硅流平劑，降低表面張力差異。

c. 選用適當(dāng)?shù)牧髯冎鷦訌?qiáng)對(duì)顏料粒子運(yùn)動(dòng)的控制。

d. 使用慢干溶劑。

2.顏料絮凝，返粗 

描述：涂料中的顏料經(jīng)過(guò)高速分散或研磨，被基料或者潤(rùn)濕分散劑分散后，經(jīng)過(guò)存儲(chǔ)，顏料又重新聚積成團(tuán)。

可能產(chǎn)生的原因：

a. 顏基比太高，顏料沒(méi)有充分潤(rùn)濕。

b. 分散劑種類(lèi)不合適。

c. 分散劑用量不足。

d. 顏料表面未處理，或表面處理和分散劑相互抵觸。

解決方案：

a. 調(diào)整配方顏基比。

b. 使用合適的分散劑（有機(jī)顏料，應(yīng)選用高分子類(lèi)型分散劑）。

c. 提高分散劑用量，對(duì)于有機(jī)顏料和炭黑尤為重要。

d. 了解顏料的表面處理方式：酸性、堿性、中性。

e. 選用與體系相適應(yīng)的分散劑或顏料。

3.縮孔

描述：油漆施工后，表面產(chǎn)生的大小不等，分布各異的圓形小坑。

可能產(chǎn)生的原因：

a. 底材清潔度未達(dá)標(biāo)，含有油污。

b. 底材表面張力太低，或者使用的底漆表面張力太低。

c. 油漆中的一些不相溶的物質(zhì)，如太強(qiáng)的消泡劑。 

解決方案：

a. 底材處理干凈。

b. 采用有機(jī)硅流平劑降低油漆表面張力。

c. 控制底漆中有機(jī)硅流平劑的品種和用量，或者在底漆中采用特殊的表面助劑來(lái)提高底漆的表面張力。

d. 選用相對(duì)溫和的消泡劑。

4.刷痕，橘皮

描述：施工時(shí)，涂層沒(méi)有流平，涂層干燥后，表面留有明顯不美觀的施工痕跡。

可能產(chǎn)生的原因： 施工時(shí)，涂料粘度太高。表干太快，涂料來(lái)不及流平。

解決方法：

a. 在流掛要求范圍內(nèi)，盡量減少流變助劑用量。

b. 可以通過(guò)添加分散劑來(lái)降低涂料粘度，增加涂料流動(dòng)性。

c. 適當(dāng)添加高非點(diǎn)稀釋劑，增加漆膜開(kāi)放時(shí)間。

d. 適當(dāng)添加流平劑，降低表面張力。