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鑄造工業(yè)：聚焦于資源優(yōu)化和能源高效利用
????????【中塑在線訊】鑄造是日常生活的一個(gè)重要方面。它對(duì)于汽車的驅(qū)動(dòng)、風(fēng)力發(fā)電機(jī)的發(fā)電、管道系統(tǒng)輸送氣體、液體或其他流體物質(zhì)，及保證其他系統(tǒng)的正常工作都至關(guān)重要。因此，鑄造工業(yè)是重要的工業(yè)領(lǐng)域的價(jià)值產(chǎn)業(yè)鏈中的一個(gè)極為重要的環(huán)節(jié)，也是一個(gè)具有相當(dāng)前景的高科技行業(yè)。預(yù)計(jì)2015年，全球鑄造行業(yè)的總產(chǎn)量或能達(dá)到1億噸的規(guī)模。 歐洲鑄造協(xié)會(huì)(CAEF)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明，單在歐洲就有超過4000家鑄造廠家從事鋼鐵或有色金屬的處理，雇員人數(shù)超過20萬(2012年統(tǒng)計(jì)數(shù)字)。
????????在提高制造能力的同時(shí)降低運(yùn)營成本在鑄造企業(yè)中仍占據(jù)著首要地位?；陔娔X控制的處理過程已變得必不可少，以使鑄件以及用于生產(chǎn)他們的的模具和型芯能夠迅速被生產(chǎn)。 在鑄造廠進(jìn)行的許多種不同工序也只有在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的協(xié)助下才能進(jìn)行監(jiān)控、管理和分析。優(yōu)化管理在這些領(lǐng)域正進(jìn)行得如火如荼，同時(shí)在生產(chǎn)和原料處理領(lǐng)域，當(dāng)用復(fù)合技術(shù)開發(fā)新型鑄造工藝的同時(shí)，傳統(tǒng)鑄造工藝也在同時(shí)被改良。
????????充滿創(chuàng)新的未來
????????鑄造行業(yè)的最大用戶是汽車和機(jī)器生產(chǎn)商、工程公司、軌道交通行業(yè)、航空航天業(yè)、電力工業(yè)、造船和海洋工程業(yè)。 數(shù)據(jù)處理設(shè)備、樂器生產(chǎn)商和生產(chǎn)醫(yī)用植入材料的單位也從鑄造行業(yè)獲取材料。然而，就對(duì)于工業(yè)企業(yè)日益苛刻的生產(chǎn)要求來看—尤其是汽車行業(yè)，已經(jīng)成為鑄造行業(yè)的“創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)力”。典型的汽車零部件生產(chǎn)是通過針對(duì)不同金屬材料采用的鑄造工藝生產(chǎn)出來的—是發(fā)動(dòng)機(jī)缸體，缸蓋，活塞，閥蓋，曲軸箱，齒輪箱，曲軸，凸輪軸，連桿，底盤零部件，制動(dòng)盤和輪輞，還有開關(guān)，杠桿，門把手，帶拉鉤，氣囊以及汽車標(biāo)牌。
????????大多數(shù)中小型發(fā)動(dòng)機(jī)缸體是由鑄鐵，球墨鑄鐵(為滿足特別苛刻的合金工藝要求而設(shè)計(jì)的一種特殊鑄鐵)或鋁合金(相對(duì)低的重量)組成。其中最復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件是氣缸蓋。
????????競(jìng)爭(zhēng)及競(jìng)爭(zhēng)力
????????像工業(yè)的其他門類一樣，在鑄造業(yè)的公司面臨著越來越多的國際競(jìng)爭(zhēng)壓力。出于盈利的需要，他們被迫需要對(duì)資源和能源進(jìn)行更有效的利用。
????????毫無疑問，致力于在這一領(lǐng)域提高效率的鑄造廠家將更可能在未來獲益。 提高公司競(jìng)爭(zhēng)力的其他方法包括確保所使用的機(jī)械設(shè)備具備最先進(jìn)的制造工藝、優(yōu)化生產(chǎn)工藝、以及在鑄造材料、模具和型芯以及鑄造工藝領(lǐng)域與最新技術(shù)發(fā)展保持同步，最后，有能力向客戶供應(yīng)根據(jù)其需求定制的鑄件也是方法之一。除了所有這些直接或間接影響鑄造工藝的因素，一家鑄造廠是否具有競(jìng)爭(zhēng)力很大程度取決于，操作工人的技術(shù)水平。招募高素質(zhì)的年輕員工也是一個(gè)很大挑戰(zhàn)。
????????技術(shù)趨勢(shì)
????????就像在其他工業(yè)領(lǐng)域的公司一樣，鑄造廠需要降低運(yùn)營成本，并使成本保持低水平，同時(shí)需要在越來越短的開發(fā)周期內(nèi)供應(yīng)尖端產(chǎn)品。對(duì)于鑄件、型芯和模具而言，能源和原材料的有效利用對(duì)于降低鑄件生產(chǎn)對(duì)于環(huán)境影響至關(guān)重要。由于許多其他過程–如模具型芯的制作，模具的清空、清洗和鑄件的檢測(cè)，模具和型芯砂的回收或循環(huán)利用，都或多或少與鑄造過程同時(shí)發(fā)生，因此，對(duì)于生產(chǎn)過程的監(jiān)控而言，電子控制系統(tǒng)已是必不可少。
????????在鑄造工藝的發(fā)展過程匯總， 電子和原型、模具和型芯的生產(chǎn)同等重要。通過計(jì)算機(jī)的處理，鑄造過程以及對(duì)于鑄件質(zhì)量的影響可以被詳細(xì)模擬，從而能夠使最契合客戶需求的鑄件能被快速設(shè)計(jì)出來。
????????通過基于計(jì)算機(jī)的3D印刷工藝，合成樹脂砂模和型芯可以被較快地生產(chǎn)出來，從而取代了曾經(jīng)是非常費(fèi)時(shí)費(fèi)力的翻砂工藝—一種非常常見的鑄造工藝。在鑄造材料和鑄造工藝中同樣存在技術(shù)發(fā)展。材料生產(chǎn)廠商正致力于現(xiàn)有鑄造合金的最優(yōu)化以及新材料的研發(fā)，而研究院所正在嘗試開發(fā)與機(jī)器制造廠家和鑄造廠相聯(lián)系的新工藝——例如復(fù)合鑄造工藝，通過這一工藝，鐵和銅這樣的不同材料可以融合在一起。擠擴(kuò)過程，是壓鑄工藝的另外一個(gè)較新的發(fā)展方向。在這過程中，具有較低熔點(diǎn)的有色金屬鑄件在他們完全凝固之前被壓實(shí)。
