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十建中科乙烯“龍頭”蒸汽裂解裝置建設(shè)穩(wěn)步推進(jìn)
????????中科煉化一體化項(xiàng)目80萬噸/年乙烯蒸汽裂解裝置，自去年8月20日安裝開工以來，在中科煉化公司、監(jiān)理、工程承包商領(lǐng)導(dǎo)指揮、組織協(xié)調(diào)、嚴(yán)格監(jiān)督下，十建公司認(rèn)真貫徹落實(shí)歷次“中科煉化一體化項(xiàng)目IPMT會(huì)議”精神，以中科煉化公司2018年6月21日、10月21日組織開展的“大干100天”勞動(dòng)競賽活動(dòng)，以及今年5月21日工程建設(shè)公司開展的“120天勞動(dòng)競賽”、8月1日中科煉化公司開展的“150天勞動(dòng)競賽”活動(dòng)為指南，為確保各“勞動(dòng)競賽”控制節(jié)點(diǎn)完成、 2019年底項(xiàng)目建成中交大目標(biāo)按期實(shí)現(xiàn)，十建中科項(xiàng)目總是迅速反應(yīng)，馬上部署，細(xì)化分解目標(biāo)，采取有力措施，尤其是在“龍頭”乙烯蒸汽裂解裝置，不斷掀起“勞動(dòng)競賽”新高潮。
????????該“龍頭”裝置分裂解爐、急冷、壓縮、冷區(qū)、熱區(qū)、低溫罐六個(gè)塊區(qū)，安裝順序：地下管、設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)、管道、電氣、儀表、保溫，十建在該裝置建設(shè)中，對照 “勞動(dòng)競賽”計(jì)劃目標(biāo)，“各個(gè)擊破”努力完成。
????????一、奮力搶建地下管
????????2018年8月20日，蒸汽裂解裝置地下管安裝開始，該裝置地下管道總長9980米，地下水位高，臺風(fēng)多雨，與土建施工、大型吊裝占用場地深度交叉，地下管安裝急難險(xiǎn)重。
????????十建周密計(jì)劃安排，嚴(yán)格按照“勞動(dòng)競賽”控制計(jì)劃實(shí)施，挑選作風(fēng)硬、實(shí)力強(qiáng)的安裝隊(duì)擔(dān)此重任，制定趕工獎(jiǎng)罰措施，在班組之間廣泛開展“比學(xué)趕幫超”勞動(dòng)競賽，激勵(lì)助推地下管保安全、保質(zhì)量、按照計(jì)劃進(jìn)行。
????????特別在長360米，直徑2米的粗大地下管道安裝中，開挖了長200米，上口寬22米，下地寬11米，深5.4米，可放置兩根粗管道的寬大地下管溝，又在132米長的地質(zhì)松軟地帶，打下了6米深的鋼板樁330根，有效攔擋了管溝邊坡爛稀泥土坍塌，并采取深挖蓄水坑，用6臺大泵晝夜進(jìn)行抽水，確保地下管安裝不受下雨和滲水影響，趕在去年11月底完成了這些粗大地下管的安裝任務(wù)。為大型吊裝進(jìn)場、大塔模塊化施工創(chuàng)造了條件。
????????到8月31日，地下管安裝完成93%，一次焊接合格率為98.47%。
????????二、模塊安裝樹形象
????????從去年11月底到今年4月底，在工程建設(shè)公司承包商精心組織實(shí)施下，經(jīng)過十建公司安裝、起運(yùn)公司大型吊裝參建將士5個(gè)月的奮勇拼搏，蒸汽裂解裝置18臺大塔，在今年4月28日按計(jì)劃模塊化吊裝完成，向“五一”勞動(dòng)節(jié)獻(xiàn)禮!
????????這18臺塔器總重七千多噸，其中2號丙烯塔模塊化施工后高111米，吊裝重量1435噸，被譽(yù)為中科煉化大塔設(shè)備的“巨無霸”，而直徑11.5米，高68米，吊裝重量1292噸的急冷油塔，被譽(yù)為中科煉化“最胖”大塔。
????????5個(gè)月里，600多名安裝、吊裝工人，在蒸汽裂解裝置區(qū)掀起了模塊化施工“勞動(dòng)競賽”高潮，他們沒有節(jié)假日和星期天的辛勤勞作，按照大塔模塊化施工策劃及到貨順序，在春節(jié)前完成了以2號丙烯塔為首的3臺大塔模塊化起吊安裝，春節(jié)后以利再戰(zhàn)，安全、按期完成剩余15臺塔模塊化施工，全部達(dá)到了“穿衣戴帽”、“塔起燈亮”的模塊化施工戰(zhàn)略目標(biāo)。實(shí)現(xiàn)了中科煉化公司提出的“乙烯蒸汽裂解裝置大塔模塊化安裝為‘龍頭’，推動(dòng)引領(lǐng)整個(gè)項(xiàng)目建設(shè)穩(wěn)步推進(jìn)”的要求，在中科煉化項(xiàng)目樹起良好的進(jìn)度形象。
?????????、 創(chuàng)造條件上結(jié)構(gòu)
????????蒸汽裂解裝置鋼結(jié)構(gòu)安裝總量13124噸，其最大難題就是土建滯后嚴(yán)重制約安裝，春節(jié)后大批量鋼結(jié)構(gòu)材料運(yùn)抵現(xiàn)場的時(shí)候，裝置區(qū)的管廊、框架基礎(chǔ)施工還在施工中，裝置四周道路外側(cè)鋼結(jié)構(gòu)材料“堆積如山”。鋼結(jié)構(gòu)安裝迫在眉睫，為盡快打破這一僵局，承包商加大土建施工協(xié)調(diào)督促力度，十建公司不等不靠、采取了一系列爭取主動(dòng)有力措施：裝置內(nèi)土建施工沒有安裝制作場地，十建就在裝置四周平整鋪墊出一塊塊預(yù)制場地，實(shí)施鋼結(jié)構(gòu)模塊化組片，然后采取快進(jìn)快出、快速吊裝的應(yīng)急措施，既要給土建、地下管讓路，又要插空把鋼結(jié)構(gòu)搶上去，為此調(diào)集了九個(gè)安裝隊(duì)350人，以及60多臺吊裝運(yùn)輸機(jī)械，投入到這場及其艱難的鋼結(jié)構(gòu)安裝中，為搶進(jìn)度趕工期，十建結(jié)合基礎(chǔ)交安日期，提前編制出更加詳實(shí)的組織計(jì)劃，再層層分解落實(shí)到施工隊(duì)和班組，責(zé)任到人;計(jì)劃實(shí)施三周滾動(dòng)，以周保月，以月保季，塊區(qū)負(fù)責(zé)人、施工經(jīng)理、安全、技術(shù)質(zhì)量人員旁站管理，加大組織協(xié)調(diào)力度，嚴(yán)加安全質(zhì)量監(jiān)控，每天準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)完成量，及時(shí)發(fā)現(xiàn)解決問題。一場“比安全質(zhì)量，比施工組織，比進(jìn)度工效”的勞動(dòng)競賽活動(dòng)，在五月底全面展開，通過精心策劃、認(rèn)真組織，六、七、八三個(gè)月奮力拼搶，到8月31日，該裝置鋼結(jié)構(gòu)安裝完成9450噸，完成總量的72%，基本滿足管道安裝大干條件。
????????四、力拼管焊保中交
????????蒸汽裂解裝置工藝管道焊接總量896561吋徑，這是一個(gè)綜合性比較強(qiáng)的專業(yè)施工，地面不硬化就無法就近預(yù)制管道，閥門、管件到貨不齊也無法制作，管焊人力、吊裝運(yùn)輸機(jī)械資源不足，更會(huì)制約管道工效，鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備安裝不上，工藝管道安裝就無從談起，特別是6月26日，集團(tuán)公司董事長、黨組書記戴厚良到中科現(xiàn)場辦公，發(fā)出中科項(xiàng)目年底建成目標(biāo)不動(dòng)搖指示精神后，工期再緊、條件再差也得上!
????????十建公司多次召開推進(jìn)會(huì)，人力資源對接協(xié)調(diào)會(huì)，決定采取“大檢修改造”組織模式，集公司之力打好中科項(xiàng)目建設(shè)，尤其是“龍頭”蒸汽裂解裝置管道安裝攻堅(jiān)戰(zhàn)。
????????十建在中科全面啟用管道加工廠進(jìn)行管道預(yù)制，僅蒸汽裂解裝置就投用40多臺自動(dòng)焊機(jī)，加大管道工廠化預(yù)制深度，預(yù)制完成的半成品堆積不下，十建又在其它部位用毛石、石子鋪墊了2萬平方米的場地，解決了半成品管道堆放難題，另外還采取多項(xiàng)措施，如調(diào)兵：兩個(gè)月在該增加了上千人，到8月底形成了2000人的力量，最為關(guān)鍵的管道電焊工按照計(jì)劃上到381人，到8月下旬該裝置日完成焊接量7000吋徑;遣將：把該裝置劃分成四個(gè)塊區(qū)，成立四個(gè)項(xiàng)目組，又從其它項(xiàng)目抽調(diào)三名項(xiàng)目經(jīng)理級別的負(fù)責(zé)人，到該裝置擔(dān)任項(xiàng)目組長，加強(qiáng)四大塊區(qū)施工經(jīng)理、分包商、協(xié)作單位的組織協(xié)調(diào)力度;制定趕工措施，按照月度排列計(jì)劃，單位時(shí)間內(nèi)完成焊接吋徑數(shù)量及節(jié)點(diǎn)目標(biāo)進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì);為確保蒸汽裂解“龍頭”按期中交這個(gè)重心，進(jìn)一步加強(qiáng)人力資源統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，在 9、10、11三個(gè)月的管道安裝高峰期內(nèi)，把茂名、惠州兩個(gè)施工項(xiàng)目上的管焊力量，列為中科項(xiàng)目的后備軍，作為不時(shí)之需打增援等。
????????每各塊區(qū)派專人每天按日計(jì)劃，對照考核各施工隊(duì)、班組管道焊接動(dòng)態(tài)，一經(jīng)確認(rèn)計(jì)劃完不成，立即采取切塊再分包措施，掌握現(xiàn)場施工的主動(dòng)權(quán)。
????????到8月31日，該裝置管道預(yù)制累計(jì)焊接完成307792吋徑，完成管道焊接總量的34.5%。經(jīng)拍片檢查一次焊接合格率為98.68%，滿足工程創(chuàng)優(yōu)要求。
????????據(jù)了解，目前十建在蒸汽裂解裝置管道安裝全面展開，根據(jù)以往施工規(guī)律，隨著管道進(jìn)入高空作業(yè)，難度系數(shù)不斷增加，受其影響焊接效率就會(huì)下降，針對這一難題，十建將進(jìn)一步加大人力機(jī)械投入，保證日、周、月計(jì)劃工作量完成， 確保蒸汽裂解裝置年底建成目標(biāo)按期實(shí)現(xiàn)。
